O nivelamento e tratamento de juntas requerem atenção na etapa de montagem de forros de Drywall. Fique atento!
O Drywall não só tem sido muito utilizado para a montagem de parece, mas também para a montagem de forros, principalmente em escritórios e obras comerciais. Tornando as obras mais rápidas e limpas. As vantagens na utilização deste sistema são a possibilidade o desempenho acústico e a possibilidade de embutir instalações.
O forro estruturado de Drywall é feito por meio do aparafusamento de chapas de Drywall em estruturas de aço galvanizado, onde a estrutura é suspensa por pendurais, em geral, compostos que utilizam tirantes para fixa-los a laje superior e a um suporte nivelador. Outros tipos de pendurais também podem utilizados para esta montagem, tais como os compostos de perfis ou fitas metálicas. Já o perímetro do forro pode ser executado com cantoneira, no caso de forro estanque, ou tabica, no caso de forro dilatado.
Outras características deste sistema que o tornam um sucesso é a possibilidade de criar elementos decorativos como a sanca, elementos curvos, detalhes rebaixo para composição de volume de teto e a instalação de iluminação embutida.
Procedimentos para desenvolvimento de projeto e execução
Antes de iniciar a fixação das placas elas devem ser cortadas nas medidas especificadas no projeto de forro, no qual também devem constar as tirantes, tabicas e reguladores, além da distância entre eles.
De acordo com a NBR 15.578-2, a instalação somente deverá ocorrer após a verificação dos seguintes itens:
- Compatibilidade os outros projetos que compõem a obra (estrutura, vedações, instalações hidráulico- sanitárias, instalações elétricas, de comunicação e de dados, sistema de ar-condicionado, sprinklers, luminotécnica etc.).
- Proteção das aberturas da obra para impedir a entrada de chuva e umidade.
- As vedações internas e externas que não fazem parte do sistema drywall devem estar acabadas.
- Os elementos construtivos próximos ao forro de gesso acartonado deverão estar acabados.
- Todas as saídas das instalações hidráulicas, elétricas, de ar-condicionado, sprinklers etc. devem estar posicionadas de acordo com o projeto.
- A estrutura suportedeve ser dimensionada para suportar o peso do forro de gesso acartonado.
O forro de Drywall deve ser dimensionado para suportar seu próprio peso, sobrecargas, como uma simples luminária, deve ser fixada com uma estrutura própria. A fixação de cargas no forro deve ser provisionadano projeto e sempre respeitando os limites de segurança, considerando um coeficiente de segurança igual a três para a carga de uso em relação à carga de ruptura e um deslocamento máximo de 1/300 do vão para limitar a carga de uso, ou até 1/600 considerando a dimensão do forro e o aspecto estético requerido.
Abaixo está uma lista dos principais aspectos a serem observados no projeto de forros de drywall:
- Tipo de placa e perfis a serem utilizados.
- Utilizar apenasplacas que atendam as normas brasileiras ABNT NBR 14.715, NBR 14.717, assim como os perfis devem atender a NBR 15.217.
- Deve ser determinado o tipo de fixação e as condições do suporte de fixação do forro de acordo com o tipo da laje, tipo de telhado, tipo de estrutura etc.
- O projeto deve prever o perfeito espaçamento entre os perfis de estruturação do forro. Assim como prever e dimensionar as juntas de dilatação caso sejam necessárias em função dos vãos dos ambientes de acordo com as tabelas constantes nas normas técnicas da ABNT.
- Por fim, o profissional precisa observar as restrições de uso do sistema.
Metodologia de Aceitação dos Suportes Nivelados | ||||
Características | Critérios | Amostragem | Nº de Corpos de Prova | Máximo de Corpos de Prova Não Conformes |
Massa de zinco no tirante | Média ? 110 g/m² | 15 unidades de cada | 3 unidades de cada | 0 |
Massa de zinco do suporte nivelador (canaletas C e ômega) da junção H e do Conector | Z 275 a* | 0 | ||
Resistência à tração do pendural | 1,0 kN | 0 | ||
Resistência à tração no conjunto pendural + perfil | 0 |
*“a” Massa mínima de revestimento de 275 g/m² – total nas duas faces
Fonte: Extraído de ABNT NBR 15.758-2:2009.
Resistência Mecânica do Forro Estruturado com Ômega ou C | |||||
Tipo de Forro | Peso kg/m² | Qnt de Chapas | Tipo de Estrutura | Espaçamento Máximo da Estrutura (mm) | Espaçamento dos Pendurais |
Estruturado | 12 | 1 chapa de 12,5 mm | Canaleta C | 600 | 1.200 |
Canaleta Ômega | 1.000 | ||||
22 | 2 chapas de 12,5 mm | Canaleta C | 400 | 1.200 | |
Canaleta Ômega | 1.000 |
Forro Estruturado com Montantes e uma Chapa de Gesso de 12,5 mm
Perfil | Montantes Simples Distância entre Suportes Niveladores | Montantes Dupla Distância entre Suportes Niveladores | ||
Espaçamento entre Montantes | Espaçamento entre Montantes | |||
600 mm | 400 mm | 600 mm | 400 mm | |
M 48 | 2,00 | 2,25 | 2,20 | 2,65 |
M 70 | 2,30 | 2,80 | 2,70 | 3,30 |
M 90 | 2,70 | 3,20 | 3,10 | 3,80 |
Fonte: Associação Drywall
Montagem
O gerente técnico da Assossiação Drywall, Carlos Roberto de Lucca, explica que a fiscalização dos serviços relacionados à instalação de forro estruturado de drywall deve se basear nos procedimentos descritos na ABNT NBR 15.758:2009 – Sistemas Construtivos em Drywall – Projeto e Procedimentos Executivos para Montagem.
O texto NBR 15.578-2 descreve de forma clara os procedimento executivos para montagem dos sistemas e os critérios quem os contratantes devem adotar para o recebimento de forros prontos (não removíveis). Confira abaixo:
1) forros com irregularidades gerais inferiores a 5 mm em relação a uma régua de 2 m de comprimento;
2) irregularidades localizadas inferiores a 1 mm em relação a uma régua de 20 cm de comprimento.
Assim como ocorrem na montagem do sistema em paredes, o tratamento das juntas merecem toda a atenção. As chapas devem ser adequadamente fixadas e os parafusos devem facear o cartão, evitando saliências, para que posteriormente receba o tratamento. Nas juntas entre o forro Drywall e a parede Drywall, indica-se o uso adequado de fita de papel microperfurada e massa para juntas. Dependendo da forma executiva, caso haja folga entre a parede e o forro, sem o emprego de tabica, molduras decorativas podem ser fixadas no forro ou na parede. Em forros estruturados, as juntas de movimentação devem ser executadas a cada 15 m, no máximo, em ambos os sentidos.